1. قطع المواد الخام: يتم الحصول على المواد الخام عن طريق قطع طبقات من جذوع الأشجار. يتم قطع الأخشاب وتقطيعها بشكل دوراني على مستوى أفقي وفقًا لسمك طبقة معينة ، وتقطيعها إلى طبقات خشبية بنفس النسبة وفقًا لحجم القالب ، وتكون طبقات الخشب هي المجلات الموجودة على السطح ، ويجب إزالتها ، و يمكن أن تؤثر المجلات على ثبات الترابط للغراء المتأخر.
2. معالجة التجفيف والتجفيف: تحتوي الطبقة الخشبية بعد القطع والقطع الدوراني على رطوبة كبيرة نسبيًا. لذلك ، من أجل الإنتاج على نطاق واسع ، نحتاج إلى استخدام مجفف الخشب لمعالجة التجفيف. طبقة الخشب المجففة هشة نسبيًا ، لذلك يجب وضعها بشكل طبيعي لمدة 2-3 يوم لضمان صلابة طبقة الخشب. في عدد قليل من الحالات ، يمكننا استخدام الشمس للتجفيف.
3. معالجة اللصق والطبقات: يتم لصق قوالب البناء المشكلة معًا عن طريق الألواح الخشبية متعددة الطبقات ، ويتم تثبيت آلة درفلة الغراء الخاصة لتمرير الألواح الخشبية عبر آلة تعبئة الغراء. ، سيتم تغطية الجزء الأمامي والخلفي من اللوح بالتساوي بطبقة صمغية ، وسيتم وضع اللوح الخشبي المطلي بطبقة صمغية على سطح القوالب بالتساوي ، وتوزع 6-10 الطبقات بالتساوي (وفقًا للاحتياجات) .
4. معالجة التشكيل بالضغط الساخن: بعد أن يتم لصق طبقة القالب ووضعها ، يتم تسطيحها عن طريق عملية الضغط الساخن. في التدفئة التقليدية ، يتم استخدام ماء الغلاية للتدفئة. غرفة المعدات الحديثة تستخدم التدفئة الكهربائية. بعد التسطيح ، يمكن زيادة ضغط قوالب البناء ، ويكون التشكيل منتظمًا نسبيًا ، مما يحسن جودة استخدام القوالب. تم اعتماد عملية الضغط المسبق ثم الضغط الساخن لتقليل احتمالية خلع الألواح ، ثم الضغط الساخن مع ضغط ودرجة حرارة معقولة لضمان أن كل قالب بناء صيني لديه قوة وصلابة ممتازة.
5. رش الطلاء ، وتشذيب الحواف ومعالجة التغليف: بعد الضغط على الساخن لقوالب البناء ، سيكون هناك القليل من المحاذاة والزوايا غير المنتظمة للألواح الخشبية الداخلية. استخدم سكين نحت لقطع الألواح الزائدة ورش الطلاء المضاد للتآكل لمنع التآكل. يعد الطلاء عاملاً مهمًا لضمان عمر الخدمة ووقت تخزين قوالب البناء. تتميز قوالب البناء بمزايا الوزن الخفيف والجاذبية العالية والاستخدام المريح للزجاجات والسطح الأملس ومقاومة التآكل.
